产品详情
特定低频 | 75Hz~250Hz | 高声能 | 140dB~147dB | 工作电压 | 220VAC |
清灰时间 | 1~360秒可任意设置 | 间隔时间 | 1~360秒可任意设置 | 设定参数、定时值断电保持时间 | ≥10年 |
环境温度及湿度 | 0~50℃ | 相对湿度 | ≤95℅(不结露) | 触点容量 | 220VAC5A |
防护等级 | IP64 | 型号 | 声波清灰器 |
工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题,清灰是除尘过程中的一个重要环节,当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时,予以清除, 传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。 因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰,布袋除尘器滤袋前后压差增高,严重影响除尘效率。此外,在工业生产过程中,锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降,除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的,采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、经济的清灰方法。与传统清灰方式相比,具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点,广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场,可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。
□工作原理
声波清灰器以压缩空气为动力源,膜片在发声器谐振腔体内振动,产生特定低频、高能量声波,通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播,作用于结灰物体表面的积灰,使其产生声致疲劳而剥落,达到清除积灰的目的。
声波清灰作用示意图
□特 点
◇特定低频(75Hz~250Hz),高声能(140dB~147dB)清灰范围大,效果好。
◇应用范围广,可应用于高温,腐蚀和防爆工况。
◇结构先进,价格低,耗能小,寿命长,免维护。
◇非接触清灰方式,对人体和设备无损害。
安装方式:侧装式或顶装式。侧装时设备侧壁开孔φ460,顶装时设备顶部开孔φ440。SQ-75W型声波清灰器的安装套为φ460×700, SQ-100型声波清灰器的安装套为φ460×450,与设备侧壁插入式焊接或与设备顶部骑座式焊接。
安装方式:斜插入料仓安装。设备开椭圆孔。SQ-100G型声波清灰器的安装套为φ245×700,与料斗侧壁成30度斜插入式焊接牢固后,再将导波筒插入并调整好位置后与安装套的配套法兰焊接。
1、本表尺寸仅适用于溜角为60º的料仓安装SQ-100G型声波清灰器时参考。
2、SQ-100G型声波清灰器导波筒的长度为2000㎜。
3、SQ-100G型声波清灰器配装安装套,安装套的长度为700㎜。
安装方式:
(1)设备内部吊装:具体位置及高度根据用户设备结构及工艺要求确定。
(2)侧壁安装:设备开方孔。SQ-125型声波清灰器的安装套与设备侧壁插入式焊接。
5、SQ-160型声波清灰器安装方式
安装方式:
1、侧壁安装。设备侧壁开φ196圆孔。SQ-160型声波清灰器的安装套为φ194×700,与设备侧壁插入式焊接。(参见图6)
2、用于输灰管道安装:输灰管道开椭圆孔,将SQ-160型声波清灰器的安装套与输灰管道成25º角插入,作气密性焊接。(参见图6)
6、SQ-160G型声波清灰器安装方式
SQ-160G型声波清灰器安装示意图
安装方式:导波筒斜插入灰斗壁安装。灰斗壁开椭圆孔。、SQ-160G型声波清灰器的导波筒与灰斗壁成30度角插入后焊接,导波筒出口距灰斗出口为800~1000㎜, 参见图6。对于灰斗外带蒸汽加热管或电加热板的现场,安装声波清灰器时应避开蒸汽加热管或电加热板。同时注意不要与其它设备如料位计等相冲突。安装位置作业面较高的现场应配作检修平台,以便于日常维护。
l操作说明:
1、严格按端子接线图接线,所用电源电压与图纸标注电压应相符。
2、将空气开关合上,电控箱电源接通,此时电源指示灯应点亮。(SQX-1的电源指示为黄灯,其它型号控制箱的电源指示均由转换开关上的红色指示灯显示)。
3、设定所需定时功能:(出厂时已作设定,一般情况下用户不必修改)。
3.1、SQX系列电控箱的可编程定时器具有软件锁、输出模式选择、定时量程等三个功能,可由用户选择设定。
声波清灰器使用前的准备工作:
1、当声波清灰器本体、电控箱、气路控制箱、供气管路系统安装完成后,应首先对气管路进行吹扫,清除气管路中的各种残留杂物。
2、压缩空气吹扫气管路的步骤如下:
(1)吹扫气路控制箱控制箱之前的管路:从G1″球阀的活节处断开,然后开启气源主管路阀门吹扫气源支管路,吹扫干净后将各断开处连接好。
(2)吹扫声能器前段进气管路:在进入声能器前的连接软管接头处断开,然后通入压缩空气进行吹扫,使声能器前管路中的杂物吹扫干净,防止杂物进入声能器损坏膜片和影响膜片正常工作。
3、检查气路管线各连接处不得有漏气,否则会影响声波清灰器的正常工作。
l声波清灰器安装后的系统试验
1、 检查气源压力应≥0.5MPa。
2、 旋开GI″球阀,调节减压阀使工作气压为0.5~0.7MPa。
3、旋开电磁阀的手动手柄,此时声波清灰器应发出声响,关闭时停止声响(手动试验)。
4、将电控箱的转换开关置于手动位置,按手动按钮声波清灰器应发出声响,手松后声响停止(电控箱手动试验)。
5、将转换开关置于自动位置,此时声波清灰器按照设定的工作时间和间隔时间自动循环运行(自动运行试验)。
上述系统试验中声波清灰器都能发出正常声响时说明系统正常,用户可根据设备工艺要求进行工作时间和间隔时间重新设定,将声波清灰器投入正常运行,使之达到理想的清灰效果。
l声波清灰器系统检修时注意事项
1、安装有声波清灰器的设备如需人员进入箱体或容器内部检修或对声波清灰器系统中的管路及清灰器本体进行检修时,必须先关闭供气管路上气源截止阀,关闭控制箱的电源,人员方可进入设备内部或对管路和清灰器进行拆卸维修,避免造成人身伤害。
2、气管路检修后在软管接头处先断开,对管路内孔进行空气吹扫,清除杂物,使管内干净,再接通软管接头。
3、声能器检修时,应用软布及清洗剂清除膜片上的污垢。严禁用金属物刮磨,安装时螺栓应对称拧紧,各个螺栓旋紧力应均匀一致(常规半年检修一次)。
l日常维护规定
1、根据压缩空气的湿度情况,对空气过滤器中的积水及污物定期排放或清洗。
2、工作气源压力是否在符合规定的气压范围内,达不到工作压力时应进行调整。
3、在冬季气路组件应采取保温措施,以免结冻影响声波清灰器正常工作。
4、工作主气源停气超过2小时,重新投运前,检查空气过滤器滤杯自动排水阀是否因自动排水后夹渣漏气,如漏气应将滤杯清洗干净。